A "subdivisão" ou os "incrementos" da escala são regulamentados pela norma ISO 6789-1:2017, pois isso afeta diretamente a usabilidade e a precisão com que um operador pode ajustar ou ler um valor de torque.
A norma estabelece requisitos diferentes para os dois tipos de torquímetros (Indicação e Desarme). O objetivo é garantir que a escala não seja grosseira a ponto de tornar o ajuste ou a leitura imprecisos.
Aqui está o que a norma diz:
1. Para Ferramentas de Indicação (TIPO I - Relógios, Digitais)
Para essas ferramentas, a norma fala em "resolução" (para mostradores digitais) ou "intervalo da escala" (para mostradores analógicos). A regra é mais rigorosa:
A resolução (o menor incremento legível no mostrador) não deve ser maior que 1% do valor máximo de torque da ferramenta.
Exemplo prático:
Imagine um torquímetro digital com capacidade máxima de 150 N.m.
Calculamos 1% de 150 N.m: 150 * 0,01 = 1,5 N.m
.
Conclusão: A resolução do mostrador digital não pode ser maior que 1,5 N·m. Portanto, ela deverá ser de 1 N·m, 0,5 N·m, 0,1 N·m, etc. Um mostrador que só pulasse de 2 em 2 N·m (ex: 100, 102, 104) não estaria em conformidade com a norma.
2. Para Ferramentas de Desarme (TIPO II - Torquímetros de Estalo)
Para as ferramentas de ajuste, onde você seleciona o torque antes de aplicar, a regra é um pouco mais flexível:
O incremento da escala de ajuste (a distância entre as marcações) não deve ser maior que 5% do valor máximo de torque da ferramenta.
Exemplo prático:
Vamos pegar um torquímetro de estalo com capacidade máxima de 200 N.m.
Calculamos 5% de 200 N.m: 200 * 0,05 = 10 N.m
.
Conclusão: O incremento da escala principal de ajuste no corpo da ferramenta não pode ser maior que 10 N.m. Na prática, a maioria dos fabricantes adota incrementos bem menores (como 1 N.m ou 5 N.m) para facilitar o uso, mas o limite máximo permitido pela norma seria de 10 N.m.
Resumo em Tabela
Tipo de Ferramenta | Requisito da Norma (Incremento Máximo Permitido) |
TIPO I (Indicação) | 1% do torque máximo |
TIPO II (Desarme) | 5% do torque máximo |
Por que isso é importante?
Essa regra garante que o projeto da ferramenta seja coerente com sua faixa de trabalho. Ela impede que um fabricante crie um torquímetro com uma escala tão grosseira que o usuário não consiga selecionar valores intermediários com a precisão necessária, tornando a ferramenta ineficaz para um aperto de torque controlado.